電磁流量計在鋼廠測量的使用之三

三電磁流量計的運行和維護

電磁流量計在運行中出現(xiàn)的故障是指流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時間后出現(xiàn)的故障。常見的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁有附著層、雷電打擊、運行環(huán)境條件變化以及系統(tǒng)零位

改變等因素引起的。

1.傳感器內(nèi)壁附著層

如果測量的介質(zhì)是臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將

出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

2.雷電打擊

雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線、勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途經(jīng)引入，尤其是從控制室電源線引入的占絕大部分。

3.環(huán)境條件變化

在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在附近管道上進行電焊，附近安裝了大型變壓器等），就會干擾儀表的正常工作，輸出信號就會出現(xiàn)波動。

4.系統(tǒng)的零點變化

正常運行情況下，電磁流量計的系統(tǒng)零點隨著系統(tǒng)的長期運行而使元器件老化、勵磁線圈絕緣強度降低、測量電極極化與污染、系統(tǒng)接地電阻（電位）增加等因素均會造成系統(tǒng)零點的變化與漂移。所以，要定期檢查流量計的系統(tǒng)零點，進行調(diào)整和維護。電磁流量計的系統(tǒng)零點在傳感器充滿介質(zhì)且不流動時出現(xiàn)。此時可對系統(tǒng)進行零位調(diào)整。

在工業(yè)水計量中，我們以前使用過標準孔板、阿牛巴流量計以及超聲波流量計，通過比較電磁流量計較適合在鋼鐵廠用于工業(yè)水的計量，因為它有很多特點：1、精度較高，完全能滿足生產(chǎn)工藝的要求；2、冬天無需考慮防凍保暖的問題；3、節(jié)約能源，幾乎沒有壓力損失4、性能較穩(wěn)定，維護量很小。在實際使用中效果較理想。

電磁流量計